Punctaj maxim: 100 puncte

– Minim 2 locuri de muncă, minim 1 loc pentru absolvenți după 2012, șomeri, persoane din categorii defavorizate

–  Echipamente tehnologice în valoare de minim 60% din valoarea proiectului

– Locația de implementare a proiectului în mediul urban sau rural pe teritoriul României cu excepția județelor: București, Cluj, Ilfov

Domeniul de activitate se incadreaza in clasa: productie

Descrierea activitatii: Cu ajutorul Programului Start-up nation poate fi demarata o activitate in domeniul productiei de incaltaminte din piele.

Productia de incaltaminte din piele este destinata mai multor categorii de oameni fara a tine cont de varsta sau gen (femei, brabati, copii, varstnici).

Încălțămintea este denumirea generică a tuturor produselor care sunt confecționate special pentru acoperirea și protecția labei piciorului. In aceasta categroie intra: ghete, pantofi, cizme, bocanci, pantofi, cizme, bocanci, sandale, adidasi.

Există o foarte mare diversitate de încălțări de piele, dar se pot cataloga astfel:

  • încălțăminte sport: adidași, teniși, bascheți.
  • pantofi: bărbătești, de damă, cu toc, mocasini, ciocate, botine, pantofi stiletto..
  • încălțăminte de iarnă: ghete, cizme.
  • încălțăminte de vară: sandale, șlapi, saboți.

Fazele procesului de fabricare a încălțămintei din piele:

  1. Studiul design-ului – stiliștii desenează pe hârtie modelul și apoi sunt reproduse pe un prototip de plastic. Tot stiliștii aleg și tipul de piele care se potrivește cel mai bine modelului respectiv.
  2. Dezvoltarea modelului – modelul de plastic este reprodus pe un suport de hârtie groasă pentru a se crea perimetrul final, pentru fiecare bucată de piele care formează încălțămintea.
  3. Tăierea materialului (pielii) – tăierea se face cu cuțite speciale pentru o tăiere perfectă a pielii
  4. Coaserea părții superioare
  5. Aplicarea suporturilor – suporturile sunt adăugate în punctele de stres maxim (la vârf și la calcâi)
  6. Așezarea pe last– last-ul este un suport realizat din plastic rezistent care reproduce forma piciorului. Aici se montează partea de sus a încălțămintei și totodata se adaugă și talpa insole.
  7. Asamblarea – partea de sus a încălțămintei se supune unei tensiuni cu talpa insole pornind de la vârf către călcâi.
  8. Aplicarea tălpii soleși a tocului – sub talpa insole se pune talpa outsole și tocul.
  9. Curățarea – încălțămintea este finisată și curățată de surplusul de material.
  10. Scoaterea last-ului
  11. Țintuirea tocului
  12. Aplicarea stratului curățător – în interior se pune curățătorul insole care trebuie lipit de outsole. Acest strat este folosit pentru creșterea igienei încălțămintei
  13. Finalizarea
  14. Controlul de calitate

Descrierea codului CAEN: 1411 Aceasta clasa include:-fabricarea articolelor de îmbracaminte din piele sau din înlocuitori de piele, inclusiv accesorii din piele pentru activitati industriale, (ca de exemplu: sorturi de piele pentru sudori) Aceasta clasa exclude:-fabricarea articolelor de îmbracaminte din blana, vezi 1420-fabricarea manusilor si castilor de sport, din piele, vezi 3230-fabricarea îmbracamintei din material ignifug si a îmbracamintei de protectie, vezi 3299.

NU TI SE POTRIVESTE?

VEZI ALTE IDEI DE AFACERI

VREI SA APLICI?

VEZI OFERTA NOASTRA PENTRU START-UP NATION 2018

start-up nation 2018

Comentarii recente

comentarii